肇庆加工中心维修卧式加工中心机床特点

3）、高刚性——机床的主体部分全部采用树脂砂高磷铸件，床体为整体铸件，立柱、滑台、工作台在其上运动。交换工作台及刀库机械手固定于床体上，---了机床整体刚性。此外，机床在设计过程中通过有限元分析使结构合理。

肇庆加工中心维修卧式加工中心设计采用了机电一体化结构，电器控制柜、气动装置都安装在机体上，减少了占地面积，简化了搬运和安装。主轴具有高刚性结构，可作---的切削加工。立柱“门式”框型整体结构，刚性好，主轴中心线与立柱两导轨中心线在同一平面，主轴系统变形小，加工精度高。

当发现数控加工中心打刀气缸运行途中发生‘停止’故障

1、检查负载与打刀气缸轴线是否同心，如不同心，可使用浮动接头连接负载；

2、检查打刀气缸内是否混入固态污染物，如有污染物需进行清理，同时---气源产生空气的；

3、检查打刀气缸内密封圈是否损坏，如损坏应进行更换；

4、检查负载导向情况，如发现负载导向---应重新调整负载的导向装置；

cnc加工中心引起撞刀的原因有以下方面：

超程解除方向不对

当机床超程时，应该按住超程解除按钮，用手动或手摇方式朝相反方向移动，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，则会对机床产生伤害。因为当按下超程解除时，机床的超程保护将不起作用，超程保护的行程开关已经在行程的尽头。此时有可能导致工作台继续向超程方向移动，终拉坏丝杠，造成机床损坏。行运行时光标位置不当。行运行时，往往是从光标所在位置开始向下执行。对车床而言，需要调用所用刀具的刀偏值，如果没有调用刀具，运行程序段的刀具可能不是所要的刀具，极有可能因刀具不同而造成撞刀事故。当然在加工中心、数控铣床上一定要先调用坐标系如g54和该刀的长度补偿值。因为每把刀的长度补偿值不一样，如果没调用也有可能造成撞刀。

       加工中心刀库卡刀是什么原因造成的呢？因刀库第二换刀---位置异常引起的卡刀或主轴定向角度不正确引起的卡刀。具体解决方案：

       2、第二换刀---位置异常引起的加工中心卡刀；

       引起换刀点位置异常的原因一般是加工中心操作人员操作失误造成的撞机，容易导致换刀---不正确，这种现象通常表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响，甚至导致卡刀，如果这种情况时间久了刀臂也会受到损伤。