加工中心刀库在加工运行过程中使用的频率---，每完成一次加工方案，加工中心刀库都要执行一次换刀动作。

  在进行换刀动作时加工中心刀库转不---该怎么办？引起这一问题的原因一般是电机转动故障或传动误差造成。

  加工中心刀库出现刀套无法夹紧刀具时则需要调整刀套上的调节螺钉，压紧弹簧，顶紧卡销。还有一种刀套故障现象，就是刀套上下不---时，应检查加工中心拨叉位置或限位开关的安装与调整情况是否正常。

cnc加工中心引起撞刀的原因有以下方面：

超程解除方向不对

当机床超程时，应该按住超程解除按钮，用手动或手摇方式朝相反方向移动，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，则会对机床产生伤害。因为当按下超程解除时，机床的超程保护将不起作用，超程保护的行程开关已经在行程的尽头。此时有可能导致工作台继续向超程方向移动，终拉坏丝杠，造成机床损坏。行运行时光标位置不当。行运行时，往往是从光标所在位置开始向下执行。对车床而言，需要调用所用刀具的刀偏值，如果没有调用刀具，运行程序段的刀具可能不是所要的刀具，极有可能因刀具不同而造成撞刀事故。当然在加工中心、数控铣床上一定要先调用坐标系如g54和该刀的长度补偿值。因为每把刀的长度补偿值不一样，如果没调用也有可能造成撞刀。

       要想合理选择好夹具，首先要对cnc加工中心的加工特性有比较深刻的理解。cnc加工进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。数控加工g代码可以人工编程，但通常机加工车间用cam软件自动读取cad文件并生成g代码程序，对数控机床进行控制。

    cnc电脑锣加工他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。综合考虑各种因素，选择经济、合理的夹具才可能做到---的效果，才能---的发挥cnc加工中心的作用。